În calitate de furnizor de acoperire anti-coroziune, am asistat de prima dată la rolul critic pe care le joacă aceste acoperiri în protejarea diferitelor structuri de efectele dăunătoare ale coroziunii. Coroziunea este un proces natural care poate duce la pierderi financiare semnificative, pericole de siguranță și daune de mediu, dacă este lăsată necontrolată. Acoperirile anti-coroziune acționează ca o barieră între suprafața metalică și mediul coroziv, prevenind sau încetinind procesul de coroziune. În acest blog, voi explora diferitele tipuri de acoperiri anti-coroziune disponibile pe piață.
1.. Acoperiri epoxidice
Acoperirile epoxidice sunt unul dintre cele mai populare tipuri de acoperiri anti-coroziune datorită aderenței lor excelente, rezistenței chimice și proprietăților mecanice. Ele sunt formate prin reacția unei rășini epoxidice cu un agent de întărire. Acoperirile epoxidice pot fi împărțite în două categorii principale: pe bază de solvent și pe bază de apă.
Acoperirile epoxidice pe bază de solvent au fost utilizate pe scară largă de mai mulți ani. Acestea oferă un conținut ridicat de solide, ceea ce înseamnă că pot oferi o peliculă groasă într -o singură aplicație. Acest film gros oferă o protecție excelentă împotriva coroziunii, abraziunii și substanțelor chimice. Cu toate acestea, acoperirile epoxidice pe bază de solvent conțin compuși organici volatili (COV), care pot fi dăunători pentru mediu și sănătatea umană. Drept urmare, a existat o tendință din ce în ce mai mare pentru utilizarea acoperirilor epoxidice pe bază de apă.
Acoperirile epoxidice pe bază de apă sunt mai ecologice, deoarece au emisii mai mici de COV. De asemenea, oferă o bună adeziune, rezistență chimică și protecție împotriva coroziunii. Cu toate acestea, acestea pot necesita mai multe straturi pentru a atinge același nivel de protecție ca și acoperirile epoxidice pe bază de solvent. Acoperirile epoxidice sunt utilizate în mod obișnuit în aplicații industriale, cum ar fi conducte, rezervoare de depozitare și poduri.
2. Acoperiri poliuretanice
Acoperirile poliuretanice sunt cunoscute pentru interacțiunea lor excelentă, rezistența la abraziune și flexibilitatea lor. Ele sunt formate prin reacția unui poliol cu un diizocianat. Acoperirile poliuretanice pot fi fie cu o singură componentă, fie cu două componente.
Acoperirile cu poliuretan cu o singură componentă sunt ușor de aplicat și de uscat rapid. Ele sunt adesea utilizate pentru lucrări de atingere și în aplicații în care este necesară o schimbare rapidă. Acoperirile poliuretanice cu două componente, pe de altă parte, oferă performanțe superioare în ceea ce privește durabilitatea și rezistența chimică. Sunt utilizate în mod obișnuit în zone cu trafic ridicat, structuri în aer liber și aplicații marine.
Unul dintre avantajele cheie ale acoperirilor poliuretanice este capacitatea lor de a oferi un finisaj cu luciu ridicat, care nu numai că îmbunătățește aspectul suprafeței acoperite, dar, de asemenea, facilitează curățarea. Acoperirile poliuretanice pot fi, de asemenea, formulate pentru a avea diferite niveluri de duritate și flexibilitate, în funcție de cerințele specifice de aplicare.
3. Acoperiri bogate în zinc
Acoperirile bogate în zinc sunt un tip de acoperire anti-coroziune care conține un procent ridicat de praf de zinc. Zincul este un metal sacrificial, ceea ce înseamnă că corodează în mod preferențial substratul de metal de bază. Când o acoperire bogată în zinc este aplicată pe o suprafață metalică, zincul acționează ca un anod și protejează metalul de coroziune.
Există două tipuri principale de acoperiri bogate în zinc: anorganic și organic. Acoperirile bogate în zinc anorganice sunt utilizate de obicei în aplicații la temperaturi ridicate și oferă o protecție excelentă pe termen lung a coroziunii. Au o aderență bună și sunt rezistente la substanțe chimice și abraziune. Pe de altă parte, acoperirile organice bogate în zinc sunt mai flexibile și mai ușor de aplicat. Acestea sunt utilizate în mod obișnuit în aplicațiile industriale generale și pentru protejarea structurilor de oțel.
Acoperirile bogate în zinc sunt adesea folosite ca primer într-un sistem de acoperire cu mai multe acoperișuri. Acestea oferă o bază bună pentru topcoat -uri ulterioare și pot prelungi semnificativ durata de viață a structurii acoperite.
4.3LPE PE LPP
3LPE (polietilenă cu trei straturi) este un sistem de acoperire anti-coroziune de înaltă performanță utilizat frecvent pentru conducte. Este format din trei straturi: un primer epoxidic legat de fuziune (FBE), un strat adeziv și un top de polietilen.
Primerul FBE oferă o aderență excelentă la suprafața de oțel și oferă o bună protecție la coroziune. Stratul adeziv leagă grundul FBE de partea de top de polietilenă, asigurând un sistem de acoperire puternic și durabil. Topcoat de polietilenă oferă o barieră fizică împotriva umidității, substanțelor chimice și a deteriorării mecanice.
Acoperirile 3LPE oferă o protecție superioară a coroziunii, în special în medii dure, cum ar fi conductele offshore și subterane. Au o bună rezistență la impact, abraziune și discontinări catodice. Durata de viață lungă a acoperirilor 3LPE le face o soluție rentabilă pentru protecția conductelor.
5.FBE acoperire specială
Acoperirile epoxidice legate de fuziune (FBE) sunt acoperiri de polimer termozetând care sunt aplicate pe suprafețele metalice într-o formă de pulbere și apoi vindecate la temperaturi ridicate. Acoperirile FBE oferă aderență excelentă, rezistență la coroziune și rezistență chimică.
Acoperirile speciale FBE sunt formulate pentru a satisface cerințele specifice de aplicare. De exemplu, există acoperiri FBE concepute pentru aplicații la temperaturi ridicate, care pot rezista la temperaturi de până la 200 ° C sau mai mult. Există, de asemenea, acoperiri FBE cu o rezistență îmbunătățită la abraziune pentru utilizare în medii abrazive.
Acoperirile FBE sunt utilizate în mod obișnuit în industria petrolului și a gazelor pentru conductele de acoperire, supape și alte echipamente. De asemenea, sunt utilizate în industria apei și a apelor uzate pentru protejarea conductelor și a rezervoarelor de depozitare.
6. Acoperiri alchidice
Acoperirile alchidice sunt unul dintre cele mai vechi tipuri de acoperiri anticorroziune. Sunt obținute din rășini alchidice, care sunt derivate din reacția acizilor grași cu polioli și acizi poliabasici. Acoperirile alchinice sunt ușor de aplicat și au o aderență bună la suprafețele metalice.
Acoperirile alchinice oferă o protecție moderată a coroziunii și sunt potrivite pentru aplicații interioare sau în medii exterioare mai puțin severe. Sunt adesea utilizate în scopuri decorative, deoarece pot oferi un finisaj neted și lucios. Cu toate acestea, acoperirile alchinice au o vreme relativ slabă în comparație cu alte tipuri de acoperiri anti-coroziune și pot necesita o întreținere regulată.
7. Acoperiri din silicon
Acoperirile din silicon sunt cunoscute pentru rezistența lor excelentă la căldură, vremea și respingerea apei. Sunt fabricate din polimeri siliconici, care au o structură chimică unică care le oferă proprietățile lor superioare.
Acoperirile din silicon pot fi utilizate în aplicații la temperaturi ridicate, cum ar fi sistemele de evacuare și cuptoarele industriale. De asemenea, pot fi utilizate în aplicații în aer liber pentru a proteja structurile de efectele intemperiilor, cum ar fi radiațiile UV, ploaia și zăpada. Acoperirile din silicon oferă o barieră de protecție durabilă și de lungă durată, care poate ajuta la prelungirea duratei de viață a suprafeței acoperite.
Alegerea acoperirii anti-coroziune potrivite
Atunci când alegeți o acoperire anti-coroziune, trebuie să fie luați în considerare mai mulți factori. Acestea includ tipul de substrat metalic, mediul în care se va localiza structura acoperită, durata de viață preconizată și metoda de aplicare.
De exemplu, dacă structura este localizată într -un mediu marin, o acoperire cu o rezistență ridicată la apă sărată și radiații UV, cum ar fi un poliuretan sau o acoperire 3LPE, ar fi o alegere bună. Dacă structura este expusă la temperaturi ridicate, o acoperire specială bogată în zinc sau FBE poate fi mai potrivită.
De asemenea, este important să vă asigurați că acoperirea este aplicată corect. Pregătirea corectă a suprafeței este crucială pentru realizarea unei bune aderențe și performanțe pe termen lung. Acoperirea trebuie aplicată conform instrucțiunilor producătorului, inclusiv numărul recomandat de paltoane și timpii de uscare.
Contactați-ne pentru nevoile dvs. de acoperire anticorroziune
În calitate de furnizor de acoperire anti-coroziune, avem o gamă largă de acoperiri de înaltă calitate pentru a răspunde cerințelor dvs. specifice. Indiferent dacă aveți nevoie de o acoperire pentru un proiect mic sau o aplicație industrială mare, echipa noastră de experți vă poate ajuta să alegeți produsul potrivit și să oferiți asistență tehnică pe tot parcursul procesului.
Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre acoperirile noastre anti-coroziune sau doriți să discutați despre un proiect potențial, nu ezitați să ne contactați. Așteptăm cu nerăbdare să lucrăm cu dvs. pentru a vă proteja structurile de coroziune și pentru a le asigura durabilitatea pe termen lung.
Referințe
- Manual de tehnologie pentru vopsea și acoperire, ediția a doua, editat de Edward Cohen și Edgar Guboff.
- Prevenirea și controlul coroziunii, a treia ediție, de Craig L. Dunn.
- Manualul acoperirilor de protecție pentru oțelul de oțel, publicat de Federația Britanică de Coatings.