Prelucrarea cu strung este o metodă de prelucrare mecanică care utilizează piese rotative și scule de tăiere pentru tăiere. Are o gamă largă de aplicații în industria de fabricație mecanică și poate fi utilizat pentru prelucrarea pieselor rotative, cum ar fi arbori, discuri și manșoane. Mai jos, vom oferi o introducere detaliată a principiilor prelucrării cu strung, de la cunoștințe de bază până la aplicații practice.
1, Structura de bază și principiul de lucru al strungului
Strungul este compus în principal din pat, cutie de ax, cutie de alimentare, cutie de glisare, suport de scule și contrapunt. Printre acestea, patul este componenta de bază a strungului, folosită pentru susținerea și conectarea altor piese; Cutia axului este componenta de bază a strungului, folosită pentru a instala piesele de prelucrat și pentru a le conduce să se rotească; Cutia de alimentare și cutia de glisare sunt mecanismele de avans ale strungului, utilizate pentru a controla viteza de avans și direcția sculei de tăiere; Suportul de scule este o componentă de instalare a sculelor de tăiere a unui strung, utilizată pentru instalarea și reglarea sculelor de tăiere; Contourul este o componentă de susținere a strungului, folosită pentru a susține celălalt capăt al piesei de prelucrat.
În timpul procesului de prelucrare cu strung, piesa de prelucrat este montată pe mandrina cutiei de ax și se rotește odată cu rotația axului. Scula de tăiere este instalată pe suportul sculei și efectuează tăierea cu avans prin controlul mecanismului de avans. Așchiile generate în timpul procesului de tăiere vor fi evacuate din strung, obținându-se în final suprafața prelucrată dorită.
2, Caracteristicile și domeniul de aplicare al prelucrării cu strung
Prelucrarea cu strung are caracteristicile unei precizii ridicate de prelucrare, eficiență ridicată a producției și o gamă largă de prelucrare. Poate prelucra diverse piese rotative, cum ar fi arbori, discuri, manșoane, etc., cum ar fi arbori, scaune de rulmenți, flanșe, manșoane etc. În plus, strungurile pot efectua și operațiuni de prelucrare, cum ar fi găurirea, extinderea, alezarea și filetarea, extinzându-și în continuare domeniul de aplicare.
În aplicații practice, prelucrarea cu strung este utilizată pe scară largă în diverse domenii ale producției mecanice. De exemplu, în industria de producție de automobile, strungurile sunt folosite pentru a prelucra componente cheie, cum ar fi piesele de motor și arborii de transmisie; În industria de producție aerospațială, strungurile sunt folosite pentru a prelucra piese de arbore și disc de înaltă precizie; În industria petrochimică, strungurile sunt folosite pentru a prelucra componente cheie, cum ar fi supape și flanșe.
3, Caracteristicile procesului și punctele de funcționare ale prelucrării cu strung
Caracteristicile procesului de prelucrare cu strung includ în principal viteza mare de tăiere, forță mare de tăiere, precizie ridicată de prelucrare și calitate bună a suprafeței. Pentru a asigura calitatea și eficiența prelucrării cu strung, trebuie remarcate următoarele puncte operaționale:
Selecția rezonabilă a sculelor de tăiere: alegeți uneltele de tăiere adecvate pe baza cerințelor de prelucrare și a materialelor piesei de prelucrat, inclusiv a tipului de sculă, a materialului sculei și a parametrilor de geometrie a sculei.
Setați în mod rezonabil parametrii de tăiere: pe baza cerințelor de prelucrare și a caracteristicilor sculei de tăiere, setați în mod rezonabil parametrii de tăiere, cum ar fi viteza de tăiere, viteza de avans și cantitatea de tăiere înapoi pentru a asigura calitatea și eficiența prelucrării.
Poziționarea și strângerea pieselor de prelucrat: Asigurați poziționarea precisă și fixarea fiabilă a pieselor de prelucrat pe mandrina cutiei de ax pentru a evita vibrațiile și deplasarea în timpul procesului de prelucrare.
Utilizarea rezonabilă a fluidului de tăiere: Pe baza cerințelor de prelucrare și a materialelor piesei de prelucrat, selectați fluidul de tăiere în mod rezonabil pentru a reduce temperatura locului de tăiere, pentru a minimiza uzura sculei și pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței.
Uzura și înlocuirea sculelor de tăiere: monitorizați îndeaproape uzura sculelor de tăiere în timpul procesului de tăiere și înlocuiți sculele uzate sever în timp util pentru a asigura calitatea și eficiența prelucrarii.
Cele de mai sus oferă o introducere detaliată a principiilor, caracteristicilor și domeniului de aplicare al prelucrării cu strunguri, precum și caracteristicile procesului și punctele operaționale ale prelucrării cu strunguri. Odată cu dezvoltarea continuă și progresul industriei de fabricație mecanică, prelucrarea cu strung se va confrunta, de asemenea, cu noi provocări și oportunități. În viitor, odată cu dezvoltarea și aplicarea continuă a tehnologiilor precum controlul numeric, prelucrarea cu strung va deveni din ce în ce mai inteligentă și mai eficientă, dând un nou impuls dezvoltării industriei de fabricație mecanică.