Prezentare generală a produsului
Conducta de conductă API 5L ERW (Sudată cu rezistență electrică) este o țeavă de-frecvență înaltă din oțel carbon concepută pentru transmiterea fluidelor de înaltă-presiune prin petrol, gaze, apă și infrastructură industrială. Construit conform specificațiilor API 5L, utilizează sudarea prin inducție de-frecvență înaltă pentru a lipi cusătura longitudinală fără metal de umplutură, împreună cu recoacerea online a cusăturii și normalizarea completă-corpului pentru a obține omogenitate mecanică în zona de sudură. În comparație cu alternativele fără sudură în clasele de presiune corespunzătoare, conducta ERW oferă o uniformitate superioară a peretelui dimensional și o eficiență ridicată a producției. Disponibil la nivelurile de specificații de produs (PSL1 și PSL2) pentru medii de servicii standard sau acrișoare, oferă performanțe operaționale de încredere în rețelele de transmisie globale.
Specificatii tehnice
|
Parametru |
Gama de specificații |
|
Diametrul exterior (OD) |
21,3 mm - 610 mm (1/8 inch - 24 inch) |
|
Grosimea peretelui (WT) |
2,0 mm - 22.0 mm |
|
Lungime standard |
Raza 2 / Raza 3 (5,8 m - 12m sau lungimi personalizate conform cerințelor proiectului) |
|
Nivelul specificațiilor produsului |
PSL1, PSL2 |
|
Tipul de sudare |
Sudat prin inducție de-frecvență înaltă (HFI/ERW) |
|
Se termină |
Capăt simplu, teșit conform ASME B16.25, filetat sau cuplat |
|
Finisaj de suprafață |
Vopsea neagră goală, lăcuită, anti-coroziune, acoperire 3PE, 3PP sau FBE |
Materiale și clase
Compoziția chimică și proprietățile mecanice respectă cu strictețe standardele API 5L, cu echivalenți de carbon controlați pentru a asigura o sudabilitate optimă în câmp.
Clase standard:Gr. B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 (Rezistenta de curgere variind de la 245 MPa la 485 MPa).
Clase de serviciu acru: Fabricat cu control strict al microalierii și conform NACE MR0175 / ISO 15156 pentru mediile de rulment H2S-.
Microaliere:Adăugarea controlată de niobiu (Nb), vanadiu (V) și titan (Ti) pentru a rafina structura cerealelor și a menține rezistența la impact la temperaturi scăzute de funcționare.
Controlul sulfului și fosforului:Limite maxime limitate sub 0,015% (P) și 0,005% (S) pentru gradele PSL2 pentru a atenua riscurile de fisurare prin stres cu sulfuri.
Standarde și conformitate
|
API Spec 5L |
Specificații pentru conductă de linie (ediția a 46-a). |
|
ISO 3183 |
Industriile petrolului și gazelor naturale - Țevi de oțel pentru sistemele de transport prin conducte. |
|
ASTM A53 / ASTM A135 |
Standarde comerciale echivalente structurale și conducte de presiune (furnizate la cerere). |
|
ASME B36.10M |
Dimensiuni țevi din oțel forjat sudate și fără sudură. |
Controlul calității și inspecția
Protocoalele de testare integrate Mill-verifică conformitatea înainte de expediere, eliminând riscurile de defectare a cusăturilor și respectând specificațiile stricte ale proiectului.
Examinare ne-distructivă (NDE):Testare 100% electromagnetică sau ultrasonică a cordonului de sudură. Testare cu ultrasunete-corp complet implementată pentru liniile de producție PSL2.
Testare hidrostatică:Fiecare țeavă este testată la presiuni hidrostatice calculate până la 80% din limita de curgere minimă specificată (SMYS) pentru un timp de permanență minim de 5 secunde.
Testare distructivă:Teste de tensiune, teste de aplatizare, teste de îndoire și teste de impact Charpy V-notch executate pe corpuri de benzi și țevi per lot de producție.
Verificare dimensională:Sisteme de măsurare a diametrului exterior, a grosimii peretelui, a ovalității și a dreptății bazate pe laser-funcționând în-linie.
Inspecție-terță parte (TPI):Facilitățile găzduiesc în mod obișnuit agenții de inspecție independente, inclusiv SGS, Bureau Veritas (BV), Lloyd's Register (LR) și TÜV.
Capacitate de producție și aprovizionare
Echipament moara:4 linii de producție de țevi ERW de-înaltă frecvență echipate cu generatoare de sudură în stare solidă-, echipamente automate de recoacere a cusăturilor și urmărire online a defectelor cu ultrasunete.
Ieșire anuală:350.000 de tone metrice la dimensiunile standard ale conductelor de petrol și gaze.
Cantitatea minimă de comandă (MOQ):10 tone pe dimensiune pentru serii standard de producție; lungimi personalizate și calități de oțel negociabile pe baza programării morii.
Timp de producție:20 până la 35 de zile, în funcție de specificație, cerințele de acoperire a suprafeței și volumul comenzii.
Aplicații
Energie în amonte și în mijlocul fluxului:Linii de colectare a țițeiului pe uscat, rețele de transport al gazelor naturale și distribuție de produse petroliere rafinate.
Serviciu acru și offshore:Rețele dedicate de conducte de servicii acru și membri de sprijin structural pentru platformele offshore.
Municipal și industrial:Conducte de alimentare cu apă de înaltă presiune-, sisteme de protecție împotriva incendiilor și transport industrial greu de nămol.
ackaging & documentare
Ambalare:Împreună cu benzi de oțel, capace din plastic montate pentru a proteja teșiturile țevilor și ambalaj textil țesut pentru protecția transportului în străinătate.
Certificate de testare la fabrică (MTC):Eliberat în conformitate cu EN 10204 3.1 sau 3.2, care detaliază analiza chimică, rezultatele testelor mecanice, presiunile de testare hidrostatică și verificarea NDE.
Trasabilitate:Numerele de căldură, numerele țevilor, gradul de oțel și șablonul cu monogramă API-marcate de-a lungul suprafeței exterioare a fiecărei lungimi de țeavă pentru o trasabilitate absolută a materialului.
FAQ
Î: Care este diferența funcțională dintre PSL1 și PSL2 pentru conducta API 5L ERW?
R: PSL1 este un nivel de calitate standard pentru aplicații de servicii utilitare normale sau cu consecințe reduse-. PSL2 introduce cerințe obligatorii pentru echivalentul maxim de carbon, tenacitatea crestăturii, limitele de curgere și rezistență la tracțiune mai ridicate și testarea ne-distructivă obligatorie a cordonului de sudură, făcându-l obligatoriu pentru conductele de transmisie de-înaltă presiune.
Î: Cum se verifică integritatea cusăturii de sudură în timpul producției ERW?
R: Integritatea sudurii este controlată prin monitorizarea-de înaltă frecvență a energiei termice, testarea cu ultrasunete online a zonei de sudură imediat după sudare și recoacerea online a cusăturii și teste periodice de aplatizare distructivă sau îndoire per lot de producție.
Î: Puteți furniza țevi API 5L ERW pentru medii de service acru?
A: Da. Pentru aplicațiile de service acru, țevile sunt fabricate cu capace stricte de sulf și fosfor, limite de duritate controlate și verificare completă a conformității cu standardele NACE MR0175 / ISO 15156.
Î: Ce acoperiri externe anticorozive-sînt disponibile pentru livrarea proiectului?
R: Țevile pot fi furnizate cu polietilenă cu 3 straturi (3PE), polipropilenă cu 3 straturi (3PP), acoperiri epoxidice prin fuziune (FBE) sau căptușeli interioare epoxidice lichide aplicate în interior sau prin intermediul unităților de acoperire partenere certificate.
Î: Care sunt configurațiile standard de lungime și toleranțele de tăiere?
R: Lungimile standard de fabricație sunt furnizate în Gama 2 (peste 8,0 m până la 12,0 m) sau Gama 3 (10,0 m până la 12,0 m), cu toleranțe precise de tăiere gestionate în conformitate cu specificațiile API 5L sau cerințele specifice de inginerie.
Î: Ce documentație însoțește fiecare transport de export?
R: Fiecare expediere include un certificat EN 10204 3.1 sau 3.2 de testare a fabricii, o listă de ambalare, un conosament și un certificat de origine, cu certificate ale fabricii de oțel de materii prime care pot fi urmărite complet până la numărul de căldură al țevii finite.
Solicitați O Cotație
Specificați diametrul exterior, grosimea peretelui, calitatea oțelului (PSL1/PSL2, serviciu standard sau acru), cantitatea necesară, portul de destinație și specificațiile de acoperire dorite pentru a primi o ofertă oficială de moara.
Tag-uri populare: țeavă de linie api 5l erw, China api 5l erw țeavă de linie producători, furnizori, fabrică