Produse
Tuburi fără sudură pentru puțuri de petrol

Tuburi fără sudură pentru puțuri de petrol

Tuburile de puțuri de petrol fără sudură sunt instalate în interiorul carcaselor de producție pentru a extrage țițeiul și gazele naturale din rezervoarele subterane. Produse prin laminare la cald-laminare la cald și trasare de precizie-la rece sau dimensionare, aceste tuburi au o grosime uniformă a peretelui fără suduri longitudinale, asigurând integritatea structurală în condiții de presiuni ridicate în fond de foraj și solicitări mecanice.

Prezentare generală a produsului

 

Tuburile de puțuri de petrol fără sudură sunt instalate în interiorul carcaselor de producție pentru a extrage țițeiul și gazele naturale din rezervoarele subterane. Produse prin laminare la cald-laminare la cald și trasare de precizie-la rece sau dimensionare, aceste tuburi au o grosime uniformă a peretelui fără suduri longitudinale, asigurând integritatea structurală în condiții de presiuni ridicate în fond de foraj și solicitări mecanice.

 

Specificatii tehnice

 

Diametrul exterior (OD)

1,050 inchi până la 4-1/2 inchi (26,67 mm până la 114,3 mm)

Grosimea peretelui

Variante obișnuite și grele de perete compatibile cu ISO 11960 / API Spec 5CT

Intervalele de lungime

R2 (27 ft / 8,53-11,58 m), R3 (43 ft / 12,80-14,63 m)

Conexiuni de fire

API Non-Supărat (NUE), Supărare externă (EUE) și conexiuni premium proprietare

Condiția de livrare

Normalizat, stins și revenit (Q&T)

 

Materiale și clase

 

Selecția materialelor se îndreaptă direct la corozivitatea mediului în fond de foraj și cerințele de sarcină mecanică:


Oțeluri carbon și mangan:J55, K55, N80 (Tipul 1 / Q), L80 (Tipul 1)


Oțeluri aliate de înaltă{0}rezistență:P110, Q125


Aliaje Sour Service (conform NACE MR0175 / ISO 15156):L80 (Tip 9Cr / 13Cr), C90, T95, C110

 

Standarde și conformitate

 

API Spec 5CT

Specificații pentru carcasă și tuburi (ediția curentă)

ISO 11960

Industriile petrolului și gazelor naturale - Țevi de oțel pentru utilizare ca carcasă sau țevi

Specificația API 5B

Specificații pentru filetarea, calibrarea și inspecția filetului pentru carcasa, țevile și filetele conductelor de linie

ASTM A370 / ISO 6892-1

Metode de încercare mecanică

 

Controlul calității și inspecția

 

Protocoalele de inspecție ale morii se aliniază cu anexele de fabricație API Spec 5CT, executate de personal certificat ASNT Nivel II/III:


Examinare ne-distructivă (NDE):Inspecție electromagnetică (EM) a întregului{{0}corp și testare cu ultrasunete (UT) pentru defecte longitudinale și transversale.


Verificare dimensională:Măsurarea automată cu laser a OD, excentricitatea grosimii peretelui și testarea dornului de deriva.


Testare mecanică:Testare de tracțiune, testare la impact Charpy V-la temperaturi scăzute specificate și testare de duritate (HRC) pentru grade de service acru.


Verificarea firului:Comparator optic și instrumente de referință API pentru plumb, conicitate, înălțime și distanță.

 

Capacitate de producție și aprovizionare

 

Capacitatea liniei de productie:Două laminoare continue care produc o producție anuală de 150.000 de tone metrice de produse OCTG.


Instalatii de tratament termic:Cuptoare de călire și revenire cu role-foarte echipate cu comenzi pirometrice cu mai multe-zone pentru a asigura o microstructură uniformă pe toată lungimea conductelor.


Capacitate de filetare:Linii de filetare CNC care utilizează inserții de profil interschimbabile, monitorizare automată a cuplului-și proiecția computerizată a profilului filetului.


Inventar și timp de livrare:Dimensiuni standard API J55/N80 menținute în stoc pentru expediere imediată; funcționări personalizate ale morii programate pe cicluri de producție de 4 până la 6 săptămâni.

 

Aplicații

01/

Producția primară de petrol și gaze:Conducte pentru extracția fluidelor în puțuri verticale, deviate și orizontale.

02/

Puțuri de gaz acid:Desfăşurare în formaţiuni care conţin presiuni parţiale mari de hidrogen sulfurat (H2S) şi dioxid de carbon (CO2).

03/

Recuperare îmbunătățită a uleiului (EOR):Șiruri de injecție de abur utilizate în proiecte de recuperare termică.

04/

Terminări submarine și de adâncime:Aplicații cu-înaltă rezistență la prăbușire care necesită toleranțe dimensionale strânse.

Ambalare și documentație

 

Ambalare:Prevăzut cu curele de oțel, echipat cu dispozitive de protecție compozite-grele pentru fire la ambele capete și la capete ale cutiei și învelite în curele de plastic țesute rezistente la intemperii-pentru transportul maritim.


Documentare:Fiecare expediere include certificate de testare a fabricii (MTC) conform EN 10204 3.1, care detaliază compoziția chimică, valorile testelor mecanice, jurnalele NDE și numerele de serie de trasabilitate ștampilate pe corpul țevii.

 

FAQ

 

Î: Ce tipuri de conexiuni API sunt standard pentru acest tub?

R: Conexiunile API 8-round external upset (EUE) și non-conexiuni (NUE) sunt standard. Conexiunile premium etanșe la gaz pot fi aplicate conform specificațiilor proiectului.

Î: Cum preveniți uzura firelor în timpul machiaj-?

R: Firele sunt fosfatate sau acoperite cu compuși specializați de depozitare anti-corozivi și verificate folosind calibre principale API înainte de instalarea protecției filetului. Compusul de fire certificat API-trebuie aplicat în timpul rulării site-ului de instalație.

Î: Se furnizează certificate de testare a morii înainte de expediere?

A: Da. MTC-urile complete (EN 10204 3.1) care conțin analize de căldură, rezultate la tracțiune, date privind energia de impact și înregistrările hidrotestelor sunt transmise digital pentru semnarea clientului- înainte de expediere.

Î: Care este cantitatea minimă de comandă (MOQ) pentru clasele de oțel personalizate?

R: MOQ-urile pentru clasele speciale de aliaje (cum ar fi 13Cr sau P110) depind de constrângerile de programare a laminoarelor, stabilite de obicei la o topitură termică sau 50 de tone metrice pe dimensiune.

Î: Pot fi acceptate agențiile de-terți de inspecție (TPI)?

A: Da. Accesul este oferit inspectorilor de la agenții precum SGS, BV, LR sau DNV pentru a asista la teste distructive și a revizui înregistrările NDE la locul fabricii.

Î: Cum se menține trasabilitatea țevilor de la țagla de oțel la produsul finit?

R: Fiecare țeavă este ștampilată dur-cu numărul de căldură, gradul, dimensiunea și numărul de serie secvenţial legate direct de baza de date de producție a morii și de documentația MTC.

 

Solicitați o cotație

 

Furnizați următorii parametri pentru a primi o ofertă oficială:

  • Oțel de calitate (de exemplu, J55, L80, P110)
  • Diametrul exterior (OD) și grosimea peretelui / Greutate pe picior
  • Tip conexiune fir (EUE, NUE sau Premium)
  • Cantitatea totală (picioare, metri sau tone metrice)
  • Portul de destinație / Termenii de livrare (FOB, CFR, CIF)
  • [ Trimiteți întrebarea tehnică și cererea de cerere ]

Tag-uri populare: Tuburi de puțuri de petrol fără sudură, China producători de tuburi de puțuri de petrol fără sudură, furnizori, fabrică, Fitinguri de țeavă, lungimea țevii, rețea de conducte, înlocuirea țevilor, echipamente de filetare a țevilor, țeavă de plastic

Trimite anchetă